毛刺是指零件面與面相交處所形成的刺狀物或飛邊。在工業生產中,零部件由于生產工藝中存在的問題,可能存在各種不同類型的毛刺。毛刺的危害很大,直接影響零件的檢測、裝配、使用性能、工作壽命,對密封件、軸承、齒輪、液壓元件等零部件正常運行帶來極大的影響。- 脫落的毛刺會造成機器滑動表面過早磨損、噪音增大,甚至使機構卡死,動作失靈;
- 脫落的毛刺存在于元件微小的工作間隙內,可能會造成滑閥卡死,使回路或濾網潤滑系統堵塞而造成事故;
- 毛刺脫落可能造成回路短路或使磁場受到破壞,影響系統正常工作;
- 毛刺的脫落引起流體紊流或層流,降低系統的工作性能,影響密封性、導致泄漏等等;
- 尖銳毛刺割手,可能會對人體產生危害,產生安全隱患。
對于還在使用人工方法去毛刺的,特別是計件制的方式生產,去除的質量是很不穩定的。盡管也會給出原因和相應的對策,但會感覺措施乏力,很多時候需要后工序增加專門檢驗的工位,去彌補漏去除的毛邊。隨著零件精度的提高,手工去毛刺會越來越成為質量和產能的瓶頸。這是壓鑄廠最傳統式的廣泛選用的方法,選用挫刀(挫刀有人力挫刀和氣動式挫刀)、打磨砂紙、鋼絲刷,砂帶機、砂輪等做為輔助工具。缺陷:勞動強度大,對工人技術要求高,浪費工時,生產效率低,去毛刺質量不穩定,且對繁雜的交叉式孔難以除去。昕凱智能數控去毛刺機廣泛應用于中小型零件去毛刺、飛邊、倒棱角、除銹、去氧化皮、電鍍前處理、去加工刀紋等。智能數控去毛刺機在去毛刺的同時,具有拋光、增亮、清潔的新能源。特別適用于一些形狀復雜、微型零件、異形易變形、薄臂、薄片、窄縫等零件去毛刺的問題。智能數控去毛刺機最大的優點是不改變工件的尺寸精度,外觀和手感明顯提高,具有拋光增亮等功能。經過精細去毛刺、去披鋒等工序,工件表面可以達到鏡面光亮。
深圳市昕凱數控設備有限公司專業生產:三軸/四軸/五軸/六軸智能數控去毛刺機、單主軸/雙主軸銑攻鉆一體生產線、整廠智能去毛刺解決方案,非標自動化設備定制。